Vrste profesionalnih solarnih fotovoltaičnih nosilcev, 2. del

Dec 16, 2019

Pustite sporočilo

Sledenje fotonapetostnemu nosilcu  

Fotovoltaični nosilec vrste sledenja premika fotovoltaično zaporedje s spremembo sončnega vpadnega kota skozi elektromehansko ali hidravlično napravo, tako da je sončna svetloba čim bolj neposredna na ploščo modula, zmogljivost ustvarjanja električne energije fotonapetostnega niza pa je izboljšali. Glede na število osi za sledenje ga lahko razdelimo na enoosni sledilni sistem in dvoosni sledilni sistem.


1. Ploščen enoosni sledilni sistem

Fotovoltaični kvadratni niz lahko sledi soncu vzdolž vodoravne osi v smeri vzhod-zahod in tako pridobi veliko količino električne energije, ki se pogosto uporablja na območjih z nizko širino. Glede na prisotnost ali odsotnost naklonskega kota v smeri sever-jug ga lahko razdelimo na standardni ravni enoosni sledilni tip in ploščat enoosni sledilni tip z naklonom.


2.Poševen enoosni sledilni sistem

Os sledenja je nastavljena na določen kot nagiba proti jugu, medtem ko se vrti v smeri vzhod-zahod, sončni azimutni kot pa sledimo okoli osi nagiba, da dobimo večjo proizvodnjo energije, kar je primerno za uporabo na višjih širinah.


3. Dvosmerni sistem sledenja

Dvoosno vrtenje (navpična os, vodoravna os) se uporablja za sledenje sončnim žarkom v realnem času, da se zagotovi, da so sončni žarki vsak trenutek pravokotni na površino plošče modula, da se doseže največja poraba energije, primerna za uporaba na različnih zemljepisnih širinah.


4. Primerjava več načinov delovanja nosilca

Primerjava fotovoltaičnega jeklenega nosilca in trdnosti aluminija

Nosilec je običajno izdelan iz jekla Q235B in profila 6063 T6 iz aluminijaste zlitine. Glede na trdnost je 6063 T6 aluminijeva zlitina približno 68% -69% Q235 B jekla. Zato je jeklo na splošno boljše od aluminijeve zlitine v močnih vetrovnih območjih in velikih razponih. Profil.


Odklon

Odklon konstrukcije je povezan z obliko in velikostjo profila in modulom elastike (parameter, ki je lasten materialu) in ni neposredno povezan z trdnostjo materiala.

Pod enakimi pogoji je deformacija profilov iz aluminijeve zlitine 2,9-krat večja od jekla, teža pa je 35% jekla. Glede na ceno so aluminijasti materiali 3-krat večji od jekla. Zato je na splošno v območju močnega vetra razpon sorazmerno velik, stroški in drugi pogoji jekla so boljši od profilov iz aluminijevih zlitin.


Proti korozija

Trenutno sta glavni protikorozijski metodi jekla 55-80 μm pocinkano jeklo in 5-10 μm anodizirana aluminijeva zlitina.

Aluminijeva zlitina se nahaja v pasivnem območju pod atmosferskim okoljem, na površini pa nastane gost oksidni film, ki preprečuje stik površine aktivne aluminijeve podlage z okoliško atmosfero, zato ima zelo dobro korozijsko odpornost in korozijo stopnja s časom narašča. Medtem ko se zmanjšuje.

V normalnih pogojih (okolje C1-C4) lahko debelina pocinkanega 80 μm zagotovimo več kot 20 let, hitrost korozije pa se bo pospešila v industrijskih območjih z visoko vlažnostjo ali ob morju z visoko slanostjo in celo zmerno morsko vodo. Zgoraj in vsako leto potrebujejo redno vzdrževanje.


Aluminij je glede protikorozijske zaščite veliko boljši od jekla.


Primerjava drugih vidikov

(1) Videz:

Obstaja veliko vrst površinske obdelave profilov iz aluminijevih zlitin, kot so anodiziranje, kemično poliranje, brizganje s fluoroogljikom, elektroforetsko barvanje itd. Lep videz in se lahko prilagodijo različnim močnim korozivnim okoljem.

Jeklo je običajno vroče pocinkano, površinsko brizgano in barvano. Videz je slabši od profilov iz aluminijevih zlitin. Glede preprečevanja korozije je tudi slabši od aluminijastih profilov.


(2) Raznolikost preseka

Splošne metode obdelave profilov iz aluminijeve zlitine vključujejo ekstrudiranje, ulivanje, krivljenje in vtiskovanje. Proizvodnja ekstrudiranja je trenutno glavni način proizvodnje. Z odpiranjem ekstruzijske matrice lahko dosežemo izdelavo poljubnega poljubnega profila preseka, proizvodna hitrost pa je razmeroma hitra.


Jeklo je na splošno valjano, lito, upognjeno, vtiskovano itd. Valjanje je trenutno glavna metoda proizvodnje hladno oblikovanega jekla. Prerez je treba prilagoditi z valjarnimi kolesnimi kolesi, toda ko stroj oblikuje, lahko proizvaja samo podobne izdelke, velikost pa lahko prilagodite, oblike prereza pa ni mogoče spremeniti, na primer jeklo v obliki črke C , Jeklo v obliki črke Z in drugi oddelki. Način proizvodnje valjanja je razmeroma fiksen, hitrost proizvodnje pa razmeroma hitra.


Recikliranje materialov

Stroški vzdrževanja jeklenih konstrukcij se vsako leto povečajo za 3%, medtem ko nosilci aluminijaste konstrukcije skoraj ne zahtevajo vzdrževanja in vzdrževanja, aluminijasti materiali pa imajo po 30 letih še vedno 65-odstotno stopnjo obnovitve. Cene aluminija naj bi se vsako leto zvišale za 3%. Po 30 letih gre v bistvu za kup odpadnega železa brez reciklažne vrednosti.


Celovita primerjava uspešnosti

(1) Profili iz aluminijeve zlitine so lahke, lepega videza in odlični protikorozijski lastnosti. Običajno se uporabljajo v elektrarnah na strehi doma, ki zahtevajo nosilno in močno korozivno okolje.

(2) Jeklo ima visoko trdnost in majhen odboj pri izpostavljenosti obremenitvi. Običajno se uporablja v navadnih elektrarnah ali delih z razmeroma velikimi silami.

(3) Stroški: Na splošno je osnovni tlak vetra 0,6 kN / m2, razpon pa je manjši od 2 m. Stroški nosilca iz aluminijeve zlitine so 1,3-1,5-krat večji od nosilca jeklene konstrukcije. V sistemu z majhnimi razponi (na primer barvna jeklena streha) je razlika v stroških med nosilcem iz aluminijeve zlitine in nosilcem jeklene konstrukcije razmeroma majhna, aluminijeva zlitina pa glede na težo veliko lažja od jeklene konzole, tako da je zelo primeren za domače strešne elektrarne.